Kok

　　：pc砖又叫预制装配式混凝土结构砖，仿石材pc砖是pc砖的一种，因其具有仿石材效果而得名，被广泛应用于公园、广场的道路铺设，以及路沿石等景观结构，能够表现出天然大理石、花岗岩等岩石的的花纹，外表美观，具有极佳的装饰效果。仿石材pc砖的生产方法分为干法工艺和湿法工艺，其中湿法工艺相对于干法工艺，具有外表细腻、孔隙小等优点，pc砖在硬化过程中内部的水泥水化会产生氢氧化钙，同时水分向砖体表面渗透，将砖体内部的氢氧化钙带出，在砖体表面与二氧化碳反应后形成一层白色结晶，影响产品的外观，此外，湿法工艺在挤压制砖工序中水分及砖体孔隙中的空气无法有效排出，导致砖体强度不高。技术实现要素：本发明的目的在于：提供一种仿石材pc砖及其制造方法，解决现有技术中仿石材pc砖湿法工艺容易泛碱、砖体强度不高的问题。本发明采用的技术方案如下：一种仿石材pc砖，包括底层、面层，按重量份计，所述底层包括如下原料：水泥50～75份，砂子150～300份，泛碱剂10～15份；按重量份计，所述面层包括如下原料：水泥30～50份，彩砂100～150份，泛碱剂10～15份；所述泛碱剂由矿渣微粉、粉煤灰组成。优选的，所述矿渣微粉、粉煤灰的重量比介于1:2～2:1。优选的，所述砂子为机制砂或河砂。一种仿石材pc砖的制造方法，包括如下步骤：(1)向面层的原料中加入适量水并混合均匀，倒入模具中；(2)向底层的原料中加入适量水并混合均匀，倒入模具中面层的上方；(3)将(2)中的模具放入真空挤压机，在负压条件下对模具中的物料进行挤压，得到仿石材pc砖。优选的，(3)中，挤压时的线mpa。综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：(1)在原料中加入了矿渣微粉、粉煤灰等抗，可显著减少仿石材pc砖的泌水量，从而减少碱性物质渗出的情况发生，粉煤灰及矿渣微粉能够与水泥水化过程中产生的氢氧化钙反应，避免氢氧化钙渗出到pc砖表面，从而阻止泛碱现象产生；(2)采用了真空挤压的方式进行制造，在挤压过程中可以把混凝土中的空气和水迅速抽出来，制成的pc砖密实程度高于普通pc砖，抗压强度及抗折强度更高，更加耐用。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。实施例1一种仿石材pc砖，包括底层、面层，按重量份计，底层包括如下原料：水泥50份、机制砂300份、泛碱剂10份，面层包括如下原料：水泥30份，彩砂100份、泛碱剂10份，泛碱剂的成分为矿渣微粉、粉煤灰，其中矿渣微粉、粉煤灰的重量比为1:1。上述仿石材pc砖的制造方法，包括如下步骤：(1)向面层的原料中加入适量水并混合均匀，倒入模具中；(2)向底层的原料中加入适量水并混合均匀，倒入模具中面层的上方；(3)将(2)中的模具放入线mpa条件下对模具中的物料进行挤压，挤压压强20mpa，得到仿石材pc砖。实施例2一种仿石材pc砖，包括底层、面层，按重量份计，底层包括如下原料：水泥60份，河砂200份，泛碱剂12份；按重量份计，面层包括如下原料：水泥40份，彩砂125份，泛碱剂15份；泛碱剂的成分为矿渣微粉、粉煤灰，其中矿渣微粉、粉煤灰的重量比为1:2。上述仿石材pc砖的制造方法，包括如下步骤：(1)向面层的原料中加入适量水并混合均匀，倒入模具中；(2)向底层的原料中加入适量水并混合均匀，倒入模具中面层的上方；(3)将(2)中的模具放入线mpa条件下对模具中的物料进行挤压，挤压压强18mpa，得到仿石材pc砖。实施例3一种仿石材pc砖，包括底层、面层，按重量份计，底层包括如下原料：水泥75份，河砂150份，泛碱剂15份；按重量份计，面层包括如下原料：水泥50份，彩砂150份，泛碱剂30份；泛碱剂为矿渣微粉、粉煤灰，其中矿渣微粉、粉煤灰的重量比为2:1。上述仿石材pc砖的制造方法，包括如下步骤：(1)向面层的原料中加入适量水并混合均匀，倒入模具中；(2)向底层的原料中加入适量水并混合均匀，倒入模具中面层的上方；(3)将(2)中的模具放入线mpa条件下对模具中的物料进行挤压，挤压压强15mpa，得到仿石材pc砖。对比例1一种仿石材pc砖，包括底层、面层，按重量份计，底层包括如下原料：水泥60份、河砂200份、泛碱剂10份，面层包括如下原料：水泥40份、彩砂100份、泛碱剂10份，泛碱剂的成分为矿渣微粉、粉煤灰，其中矿渣微粉、粉煤灰的重量比为1:1。上述仿石材pc砖的制造方法，包括如下步骤：(1)向面层的原料中加入适量水并混合均匀，倒入模具中；(2)向底层的原料中加入适量水并混合均匀，倒入模具中面层的上方；(3)将(2)中的模具放入挤压机，在常压条件下对模具中的物料进行挤压，挤压压强20mpa，得到仿石材pc砖。对比例2一种仿石材pc砖，包括底层、面层，按重量份计，底层包括如下原料：水泥60份、河砂200份、泛碱剂10份，面层包括如下原料：水泥40份、彩砂100份、泛碱剂10份，泛碱剂的成分为矿渣微粉、粉煤灰，其中矿渣微粉、粉煤灰的重量比为1:1。上述仿石材pc砖的制造方法，包括如下步骤：(1)向面层的原料中加入适量水并混合均匀，倒入模具中；(2)向底层的原料中加入适量水并混合均匀，倒入模具中面层的上方；(3)将(2)中的模具放入挤压机，在常压条件下对模具中的物料进行挤压，挤压压强15mpa，得到仿石材pc砖。对比例3一种仿石材pc砖，包括底层、面层，按重量份计，底层包括如下原料：水泥60份、河砂200份，面层原料包括水泥40份、彩砂100份。上述仿石材pc砖的制造方法，包括如下步骤：(1)向面层的原料中加入适量水并混合均匀，倒入模具中；(2)向底层的原料中加入适量水并混合均匀，倒入模具中面层的上方；(3)将(2)中的模具放入线mpa条件下对模具中的物料进行挤压，挤压压强20mpa，得到仿石材pc砖。强度测试：取实施例1～3及对比例1～2制得的仿石材pc砖,参考《gb/t28635-2012混凝土路面砖》的强度等级测试方法，测试其抗压强度、抗折强度，如下：表1抗压强度测试结果表2抗折强度测试结果根据上述强度测试数据，显而易见的，实施例1～3制得的仿石材pc砖在抗压强度及抗折强度上均高于对比例1～2,同等挤压压强下真空挤压方式制得的仿石材pc砖强度更高。泛碱测试：取实施例1～3及对比例3制得的仿石材pc砖,使用去离子水浸泡使其表面润湿，然后放入25℃的烘箱中烘干，然后观察表面有无泛碱现象产生，每隔24h重复一次该过程，记录现象如下：时间/h实施例1实施例2实施例3对比例324无泛碱无泛碱无泛碱无泛碱48无泛碱无泛碱无泛碱无泛碱72无泛碱无泛碱无泛碱无泛碱96无泛碱无泛碱无泛碱无泛碱120无泛碱无泛碱无泛碱轻微泛碱144无泛碱无泛碱无泛碱轻微泛碱168无泛碱无泛碱无泛碱泛碱明显192无泛碱无泛碱无泛碱泛碱明显216无泛碱无泛碱无泛碱泛碱严重240无泛碱无泛碱无泛碱泛碱严重从上述测试结果可以看出，实施例1～3制得的仿石材pc砖在浸泡测试的第240h仍未出现泛碱现象，而未添加泛碱剂的对比例3在浸泡测试的第120h开始出现泛碱现象，并且216h后泛碱严重，实施例～3制得的仿石材pc砖均具有良好的抗泛碱能力。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12

　　1.探索新型氧化还原酶结构-功能关系，电催化反应机制 2.酶电催化导向的酶分子改造 3.纳米材料、生物功能多肽对酶-电极体系的影响4. 生物电化学传感和生物电合成体系的设计与应用。

　　1.高分子材料的共混与复合 2.涉及材料功能化及结构与性能的研究； 高分子热稳定剂的研发

　　1. 晶面可控氧化铝、碳基载体及催化剂等高性能、新结构催化材料研究 2. 乙烯环氧化催化剂的研究与开发 3. 低碳不饱和烯烃的选择性氧化催化剂及工业技术开发

　　1. 加氢精制 2. 选择加氢 3. 加氢脱氧 4. 介孔及介微孔分子筛合成及催化应用